기술 개요 및 작동 원리

이 산업용{0}}등급 분말 충전 기계는 폐쇄형 루프 PLC 및 인라인 동적 중량 선별기와 동기화된 서보 모터 제어를 활용합니다. 미세한-분말 처리용으로 설계된 이 시스템은 실시간-중량 피드백을 기반으로 오거 회전을 동적으로 조정하여 다양한 분말 벌크 밀도로 인한 배치 드리프트를 제거합니다.

핵심 투여 메커니즘:프로그래밍 가능한 다단계 회전 프로필을 갖춘 직접-구동 AC 서보 모터입니다.-

제어 아키텍처:Siemens/Allen{0}}Schneider 저전압 구성요소 및 10인치 컬러 HMI 레시피 저장소(최대 100개 프로필)와 결합된 Bradley PLC.

호퍼 디자인:분할-형 퀵 릴리스 호퍼, 내부 Ra<= 0.4 um mirror finish to prevent bridging of cohesive powders.

기술 사양

사양 항목	표준 구성	선택적 사용자 정의
채우는 범위	5g - 500g	1g - 5kg(교환 가능한 오거 툴링)
채우는 정확도	+/- 0.5% ~ +/- 1%(분말 유동성에 따라 다름)	고정밀 피드백 모드(+/- 0.2%)
속도 용량	30 - 60 컨테이너/분	멀티{0}}헤드 구성: 최대 120개 컨테이너/분
연락처 자료	SUS316L 스테인레스 스틸	Hastelloy 또는 FDA{0}}규정을 준수하는 PTFE 씰
전기 부품	지멘스 PLC, 슈나이더 릴레이, 파나소닉/야스카와 서보	공장-전체 전기 표준에 맞게 맞춤설정됨
전원공급장치	380V, 50/60Hz, 3상	지역 산업 표준에 따른 맞춤형
압축공기	0.6 - 0.8MPa, 100L/분	기름이 없는-건조한 공기가 필요함

엔지니어링 재료 및 제조 공정

내구성과 위생 규정 준수는 원자재의 혈통과 가공 정밀도에 따라 엄격하게 결정됩니다.

재료 추적성:SUS316L 접점 부품에 대한 모든 재료 테스트 보고서(MTR)는 cGMP 준수를 충족하기 위해 배송 시 제공됩니다.

가공 정밀도:오거 나사와 투여 튜브는 단단한 막대 스톡을 CNC로 가공하여{0}}직경 공차(+/- 0.02 mm)를 엄격하게 유지하여 재료 전단 및 마찰열 축적을 방지합니다.

표면 처리:기계적 연마 후 전해연마를 통해 표면 거칠기 Ra 달성<= 0.4 um, preventing powder residue accumulation and microbial growth.

응용 매트릭스 및 재료 호환성

이 기계는 맞춤형 스크류 피치 및 툴링 선택을 통해 다양한 분말 특성을 처리합니다.

제약 API

O-링 밀봉 엔클로저 및 WIP(Wash{2}}in-Place) 기능을 갖춘 높은-밀폐 구성입니다.

정밀화학 및 금속분말

방폭-(ATEX Zone 2 / Exd IIBT4 등급) 모터 옵션 및 밀봉된 먼지 추출 덮개.

식품 및 유제품 분말

15분 이내에 위생 세척을 완료할 수 있는 도구가 필요 없는 분해 아키텍처입니다.

품질 관리 및 공장 테스트

모든 제품은 제조 시설에서 배송되기 전에 엄격한 검증을 거칩니다.

치수 검사:오거 피치 및 깔때기 동심도에 대한 레이저 좌표 측정기(CMM) 검증.

전기 안전 테스트:CE 표준에 따른 높은-전위(Hi{1}}Pot) 절연 저항 테스트 및 접지 연속성 검증.

테스트 실행 및 FAT:72-시간 연속 빈-로드 실행 후 고객이 제공한 샘플을 사용하여 4시간 동안 시뮬레이션된 분말 시험을 거쳤습니다. 전체 FAT(Factory Acceptance Test) 보고서와 비디오 기록이 제공됩니다.

기술 제안 및 자료 시험 요청

귀하의 생산 라인에 대한 올바른 오거 툴링 및 중량 선별기 감도를 견적하려면 문의 시 다음 매개변수를 제공하십시오.

01/

분말명 및 부피 밀도(g/ml):

02/

목표 충전 중량 및 허용 오차 요구 사항:

03/

용기 유형 및 크기(유리병, 플라스틱 용기, 파우치):

04/

필수 출력(분당 컨테이너 수):

[사양 제출 및 견적 요청] (기술 RFQ 양식으로 직접 연결되는 링크)

자주 묻는 질문

Q: 기계는 응집성 분말의 부피 밀도 변화를 어떻게 보상합니까?

답변: 시스템은 이중-루프 피드백 메커니즘을 활용합니다. 인라인 중량 선별기는 채워진 모든 용기를 측정합니다. 중량이 사전에 프로그래밍된 임계값보다 더 많이 설정점에서 벗어나는 경우, PLC는 실시간으로 후속 투입을 위해 서보 모터 회전 각도를 자동으로 조정합니다.

Q: 다양한 충전 중량 간을 전환할 때 어떤 툴링 변경이 필요합니까?

A: 동일한 컨테이너 넥 크기 내에서 조정하는 경우 오거 나사와 깔때기 부착물을 교체하는 데 약 10분이 소요됩니다. 도구가 필요 없는-빠른-릴리스 클램프로 기계적 가동 중지 시간을 최소화합니다.

Q: 고속 충전 중에 먼지 제어는 어떻게 처리되나요?-

A: 전용 먼지 추출 포트는 충전 노즐 바로 주위에 위치합니다. 이는 중앙 진공 시스템에 연결되어 공기 중 미세 입자가 용기 밀봉 표면에 정착하기 전에 포착합니다.

Q: 의약품 검증을 위해 어떤 문서가 제공됩니까?

A: 각 기계에는 IQ/OQ 프로토콜, 재료 인증서(3.1b), 용접공 자격 기록, 로드 셀 교정 인증서 및 전기 회로도를 포함한 표준 검증 패키지가 함께 제공됩니다.

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