산업용 멀티-헤드 분말 충전 기계

다중{0}}헤드 분말 충전 기계는 동시 다중 용기 투여를 위해 개별 고정밀 로드 셀과 쌍을 이루는 독립적인 서보-구동 오거 나사를 사용합니다.- 중공업 작업용으로 설계된 이 시스템은 자유-유동 분말(예: 식염, 과립 설탕)과 가교 또는 통기 현상이 발생하기 쉬운 응집력이 있는 미세 분말(예: 분유, 제약 부형제, 전분)을 모두 처리합니다.

기술 사양 매트릭스

사양 항목	산업 표준	사용자 정의 옵션/범위
충전 헤드 수	헤드 2개, 4개, 6개 또는 8개	최대 12개 헤드까지 모듈식 확장
채우는 범위	스테이션당 10g - 5000g	계층별로 필요한 교체 가능한 오거 툴링
단일-헤드 정확도	+/- 1 percent (Target weight >= 500g)	통합 피드백 중량선별기 사용 시 +/- 0.5%
속도 용량	30 - 120 컨테이너/분	분말 벌크 밀도 및 목표 충전 중량에 따라 다름
접촉 재료	SS316L (제품 접촉부)	구조 프레임 및 비{1}}접촉 패널용 SS304
표면 마감	라<= 0.4 um (Mirror/Electropolished)	기계적 광택 표준; 선택적인 전해연마
제어 아키텍처	PLC + 컬러 터치스크린 HMI	Siemens S7-1200 / Allen-Bradley Micro850 플랫폼
공압 / 동력	380V, 3상, 50/60Hz; 0.6MPa	지역 공장 표준에 맞게 맞춤화됨

모델 선택 및 구성 가이드

올바른 역 수를 선택하면 노선 병목 현상과 자본 지출의 과도한 지정을-방지할 수 있습니다. 아래 매개변수를 사용하여 생산 라인 속도에 맞추세요.

2헤드/4헤드 인라인 장치:중속 노선(30 - 60컨테이너/분)이나 바닥 공간이 제한된 시설에 권장됩니다. 특수 화학 용기 또는 부티크 영양 보충제 병에 이상적입니다.

6헤드/8헤드 로터리/인라인 장치:상업용 유제품, 단백질 분말, 조미료 제조 공장의 높은{0}처리량 작업(80 - 120+ 컨테이너/분) 표준에 맞춰 제작되었습니다.

공구 선택(오거 및 깔때기):

고체 송곳: 높은 체적 속도를 유지하기 위해 자유롭게 흐르는-입상 분말용으로 지정되었습니다.
슬롯/포켓 오거: 범람 없이 제어된 체적 변위가 필요한 응집성, 기포 분말에 대해 지정됩니다.
벤츄리 진공을 갖춘 나선형 깔때기: 분말 먼지를 방지하고 깨끗한 용기 밀봉 테두리를 확보합니다.

애플리케이션 적합성 및 업계 매칭

이 기계는 규제되고 위생 수준이 높은{0}}제조 환경을 위해 설계되었습니다.

음식 및 음료

분유, 유아용 조제분유, 코코아분말, 변성전분, 베이킹소다, 조미료 혼합물.

제약 및 기능식품

API 분말, 단백질 혼합물, 허브 추출물, 활석 분말, 부형제 혼합물.

정밀화학

산업용 세제분말, 색소분말, 농약첨가제.

공급업체 자격 및 제조 표준

자본 장비를 평가하려면 조립부터 원자재 제어 및 가공 정밀도까지 살펴봐야 합니다.

기계 가공 및 제작:구조 프레임은 무거운-게이지 구조용 탄소강으로 용접되었으며 어닐링을 통해 응력이 완화되어-고속 서보 진동 시 구조적 비틀림이 방지됩니다. 모든 제품{4}}접촉 부품은 CNC-가공되어 Ra의 검증된 표면 거칠기를 달성합니다.<= 0.4 um, eliminating micro-crevices where bacterial growth or powder accumulation occurs.

전기 및 공압 통합:계층{0}}1단계 산업 자동화 하드웨어(예: Schneider/Siemens 저전압-전압 장치, SMC/Festo 공압 실린더, 절대 인코더가 있는 Panasonic/Delta 서보 드라이브)를 독점적으로 활용합니다.

품질 관리 및 공장 테스트:모든 기계는 의무적으로 72-시간 연속 테스트 실행-을 거친 후 상자에 넣기 전에 고객이 제공한 또는 프록시 파우더를 사용하여 4-시간의 시뮬레이션 부하 테스트를 거칩니다. FAT(공장 승인 테스트) 비디오 로그 또는 현장 클라이언트 검사가 표준 프로토콜입니다.

규정 준수 인증:CE 기계 지침 준수, ISO 9001 품질 관리 시스템 및 제약 라인에 대한 선택적 cGMP 검증 문서 패키지(IQ/OQ 프로토콜).

조달 결정 체크리스트

자본 장비 제안을 검토하는 엔지니어링 및 조달 팀의 경우 승인하기 전에 다음 기계적 통합 매개변수를 확인하세요.-

컨베이어 인터페이스:기존 업스트림 디팔레타이저 및 다운스트림 유도 실러를 사용하여 컨테이너 이송 높이, 인덱싱 스타-휠 피치 또는 공압식 게이트 타이밍을 확인하세요.

먼지 관리:작업 공간 청결을 유지하고 교차 오염을 방지하기 위해 현지 집진 후드 직경과 음압 CFM 요구 사항을 확인하세요.-

전환 효율성:SKU-간-SKU 기계적 전환 가동 중지 시간을 15분 미만으로 제한하려면 도구가-덜 빠른-릴리스 오거 설계를 지정해야 합니다.

예비 부품 물류:중요한 마모 품목(오거 나사, 깔대기 씰, 로드 셀 어셈블리)이 목록화되어 48시간 이내에 배송 가능한지 확인하십시오.

기술문의(견적요청)

정확한 엔지니어링 제안과 공식 견적을 받으려면 초기 문의 시 다음 매개변수를 제공하십시오.

분말 특성:부피 밀도(g/cm^3), 유동성 지수, 수분 함량 및 분말이 흡습성, 응집성 또는 분진 폭발 안전 분류 대상인지 여부(필요한 경우 ATEX/NEC 준수).

대상 포장 사양:용기당 목표 충전 중량, 허용 중량 허용 범위, 요구 출력 속도(분당 용기 수)입니다.

컨테이너 크기:용기 재질 유형(유리, HDPE, 양철, 복합 캔), 넥 내경 및 전체 높이.

공장 유틸리티:사용 가능한 전기 전압, 위상, 주파수 및 압축 공기 압력.

자주 묻는 질문

Q: 멀티-헤드 시스템은 개별 헤드 무게 드리프트를 어떻게 처리합니까?

답변: 각 충전 헤드는 자체 폐쇄 루프 서보 모터와 개별 로드 셀 피드백을 사용하여 독립적으로 작동합니다.- 헤드 3의 컨테이너 중량이 사전 설정된 공차 임계값을 벗어나면 PLC는 전체 생산 라인을 일시 중지하지 않고 후속 사이클에 대해 특정 오거의 회전 회전을 자동으로 미세 조정합니다.-

Q: 배치 간 분말을 청소하고 교체하는 절차는 무엇입니까?

답변: 이 기계는 빠른-분리, 도구가 필요 없는-호퍼 및 오거 제거 설계를 특징으로 합니다. 깔대기와 오거 나사는 15분 이내에 분리하거나 드라이{3}}세탁하거나 세척할 수 있습니다. 엄격한 위생 환경을 위해 요청 시 WIP(Wash{6}}in-Place) 또는 CIP(Clean{8}}InPlace) 호환 구성을 엔지니어링할 수 있습니다.

Q: 충진 주기 동안 분말 분진을 어떻게 방지합니까?

답변: 이중-액션 시스템이 활용됩니다. 서보-로 제어되는 상승 깔때기 노즐은 주입 중에 용기 입구에 단단히 고정되고 중앙 집진기에 연결된 주변 먼지-추출 흡입 포트와 쌍을 이루어 배출 지점에서 즉시 공기 중 미립자를 포착합니다.

Q: 주문 확인부터 배송까지 표준 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 표준 모듈식 구성은 영업일 기준 35~45일 이내에 배송됩니다. 특수 컨테이너 처리 메커니즘, 타사 중량 선별기와의 통합,{3}}특정 PLC 브랜드 선호도가 필요한 완전 맞춤형 라인에는 영업일 기준 60~75일이 소요됩니다.

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