포장 기계 솔루션 참조 가이드
Chaoyue Machinery는 액체 충전, 분말 투여, 병마개, 라벨링 및 최종-최종-포장 작업을 위한 자동화 장비를 엔지니어링하고 공급합니다. 시스템은 컨테이너 형상, 라벨 형식, 재료 사양 및 목표 출력 속도를 기반으로 독립형 장치 또는 통합 생산 라인으로 기능합니다.
산업-특정 라인 구성
액체 충전 및 포장
프로세스 흐름:Liquid Filling -> Capping -> Labeling ->운반
장비 범위:물, 주스, 우유, 오일, 소스, 샴푸 및 크림을 위한 피스톤 및 노즐 구성(조절 가능한 노즐 6~12개)
조작상 매개변수:볼륨 조정 및 동기화를 위해 PLC 제어 장치와 터치{0}}스크린 운영자 인터페이스를 통합합니다.
음료 포장 라인
프로세스 흐름:Bottle Feeding -> Monoblock Rinsing/Filling/Capping -> Labeling ->운반
장비 범위:고속-회전 시스템, 물 충전 장치, 핫멜트 접착제 라벨러.
조작상 매개변수:핫멜트 접착제 도포기는 +/-1mm의 라벨링 정확도로 시간당 15,000~18,000개의 병을 처리합니다.
화장품 및 개인 관리 라인
프로세스 흐름: Bottle Feeding -> Liquid/Perfume Filling -> Capping/Sealing ->원형/이중{0}}측면 라벨링
장비 범위:소형 용기(유리병, 병, 펌프)용 향수 충전 장치, 피스톤 디스펜서 및 정밀 라벨러-.
조작상 매개변수:기계 선택에서는 제품 점도, 특정 마개 유형 및 엄격한 라벨 위치 허용 오차를 우선시합니다.
제약 및 화학 라인
프로세스 흐름: Container Feed -> Dosing/Filling -> Sealing/Capping ->검사 라벨링
장비 범위:PLC 기반 모니터링이 포함된 스테인레스-스틸 제품-접점 구성요소-.
조작상 매개변수:부식성 화학물질에 대한 재료 호환성 평가 또는 제약 제제에 대한 엄격한 cGMP 준수가 필요합니다.
맞춤형 자동화 및 턴키 엔지니어링
비표준 컨테이너 형식이나 고유한 바닥 레이아웃의 경우-Chaoyue는 맞춤형 자동화 시스템을 구성합니다. 예를 들어 대형-용기(예: 10L) 용기용 특수 목-위치 라벨링, 이중 본체-및{4}}목 라벨러가 있습니다.
맞춤형 견적에 필요한 프로젝트 데이터
- 제품 유형 및 재료 점도
- 컨테이너 재질, 치수 및 기술 도면/샘플
- 목표 충전량 및 허용 범위
- 라벨 치수, 재질 및 대상 적용 위치
- 필요한 시간당 또는 분당 출력 속도
- 업스트림/다운스트림 인터페이스 사양 및 사용 가능한 공장 바닥 공간
솔루션 엔지니어링 워크플로우
신청서 검토:제품의 물리적 특성, 용기 크기 및 출력 목표를 분석합니다.
구성 및 통합:기존 공장 인프라와 기계 매칭(충진 방법, 노즐 수, 라벨링 헤드 유형).
검증 및 테스트:FAT(공장 인수 테스트) 및 배송 전에 클라이언트가 제공한 병, 뚜껑, 라벨을 사용하여{0}} 샘플 테스트를 수행합니다.
품질 및 규정 준수 검증
제조된 모든 장비는 배송 전에 엄격한 공장 테스트와 시운전을 거칩니다. 시스템은 CE 규정 준수 서류, 제품{1}}접촉 영역(예: SUS304/SUS316L)에 대한 재료 인증서, 전기 회로도 등 사용 가능한 문서를 바탕으로 관련 국제 수출 표준을 충족하도록 설계되었습니다.
검증된 시설 및 생산능력
기술 구매자에게 투명성을 제공하기 위해 Chaoyue는 CNC 머시닝 센터, 시험 실행 테스트 베이, 전용 전기 조립 구역을 갖춘 전용 제조 시설을 운영하고 있습니다.{0}} 클라이언트 엔지니어링 팀은 장비 승인 이전에-현장 공장 검사 또는 실시간 가상 테스트를 수행할 수 있습니다-.
포장 라인에 대해 어떤 특정 제품, 용기 유형 및 목표 생산량을 계획하고 있습니까?