
고속-분말 충전 기계
산업용 고속-분말 충전 기계
제약, 화학 및 식품 생산 라인을 위한 정밀 오거 투여 시스템
제품 개요 및 기술 식별
이 산업용 고속-분말 충진 기계는 실시간 동적 중량 선별 피드백과 함께 서보-구동 오거 투여 기능을 통합합니다. 자유-유동 및 비-자유-유동 분말용으로 설계된 이 시스템은 최대 120BPM(분당 용기, 충전 중량 및 분말 부피 밀도에 따라 다름)의 속도로 단단한 용기(병, 병, 캔)에 일관된 부피 또는 중량 충전을 제공합니다.
프로그래밍 가능한 교반기 제어 기능을 갖춘 폐쇄 루프 서보 모터 구동 오거입니다.
5g ~ 5000g(범위 이동에 필요한 빠른-오거 도구 교체).
100g 미만 충전 시 ±1%; 100g 초과 충전 시 ±0.5%(중량 피드백 모드)
AISI 316L 스테인레스 스틸로 완벽한 위생 구조; AISI 304의 프레임 및 비{1}}접촉 부품.
기술 사양
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사양 항목 |
산업 매개변수 |
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채우는 속도 |
분당 최대 120개 컨테이너(애플리케이션에 따라 다름) |
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호퍼 용량 |
50리터(쉬운 세척을 위한 표준 분할-호퍼 디자인) |
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제어 시스템 |
PLC + 10-인치 컬러 HMI(Siemens / Allen-Bradley 구성 가능) |
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중량선별기 통합 |
자동 서보 보정을 통한 인라인 동적 피드백- |
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먼지 추출 포트 |
Dual 50mm suction ports (Negative pressure connection required: >= -1.5kPa) |
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전원공급장치 |
380V/480V, 3상, 50/60Hz, 4.5kW |
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압축공기 |
0.6 - 0.8MPa, 150L/분 |
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기계 무게 |
850kg |
재료, 제작 및 제조 표준
장비 내구성과 위생 규정 준수는 추적 가능한 야금 및 정밀 가공에 달려 있습니다.
표면 마감:제품-접촉 표면은 Ra에 따라 기계적으로 연마 및 전해 연마됩니다.<= 0.4 um to prevent powder adhesion and bacterial growth.
용접 무결성:전체 관통형 아르곤 아크 용접(TIG)은 부식 위험을 제거하기 위해 모든 스테인리스강 조인트에 부동태 처리를 지원합니다.
드라이브 메커니즘:유지 관리가 필요 없는{0}}브러시리스 서보 모터는 정밀 유성 기어박스를 통해 오거 샤프트에 직접 연결되어 타이밍 벨트를 우회하여 백래시와 분말 코팅 미끄러짐을 방지합니다.{1}}
씰링:미세 입자 유입으로부터 기어박스를 보호하기 위해 에어 퍼지 장벽이 장착된 식품-등급 PTFE 및 FDA- 규격을 준수하는 실리콘 동적 샤프트 씰입니다.
애플리케이션 적합성 및 산업 통합
엔지니어링 구성은 특정 산업 위생 및 격리 요구 사항과 일치합니다.
제약 부문:CGMP 준수 설계, 도구가 필요 없는{0}}오토클레이브 멸균을 위한 오거 및 깔때기 제거, 강력한 API 처리를 위한 통합 먼지 방지 후드.
식품 및 기능식품:흡습성 분말(예: 단백질 분말, 분유, 전분)에 대한 먼지{0}}밀폐 밀봉으로 투약 깔대기 내부의 수분 흡수 및 굳어짐을 방지합니다.
정밀화학 및 배터리 소재:가연성 흑연 또는 전도성 분말을 취급하기 위한 방폭 성능(ATEX/IECEx 인증 모터 및 제어 패널)을 갖추고 있습니다.
공급업체 평가: 품질 관리 및 공장 테스트
산업 자본 장비를 조달하려면 검증 가능한 공장 검증 프로토콜이 필요합니다.
가공 검증:모든 구조 프레임과 정량 나사는 5축 CNC 수직 센터에서 가공되어 0.02mm 이내의 동심 허용 오차를 보장하고 오거 나사와 튜브의 편심 마모를 방지합니다.
공장 인수 테스트(FAT):모든 기계는 고객이 제공한 분말 샘플을 사용하여 연속 72-시간의 시험 실행과 4시간의 실제 재료 테스트를 거칩니다.
문서 패키지:배송에는 전체 재료 인증서(SS316L 부품에 대한 3.1밀 테스트 보고서), FDA/USP 클래스 VI 탄성중합체 규정 준수 시트, IQ/OQ 검증 프로토콜 및 전기 회로도(EPLAN 형식)가 포함됩니다.
자주 묻는 질문
Q: 시스템은 다양한 부피 밀도를 지닌 분말을 어떻게 처리합니까?
A: 기계는 통합 중량 선별기를 통해 중량 피드백을 활용합니다. 배치 변화로 인해 부피 밀도가 변경되면 PLC는 자동으로 오류 한계를 계산하고 실시간으로 투여량당 서보 모터 회전수를 조정하여-목표 순 중량을 유지합니다.
Q: 제품 교체에 소요되는 평균 시간은 얼마나 됩니까?
A: 숙련된 작업자의 경우 전체 크기 및 제품 전환(깔때기, 오거 나사, 깔때기 목 및 스타휠 가이드 레일)에 15~20분이 소요됩니다. 도구가 필요 없는-빠른-클램프 설계로 렌치 없이 도징 어셈블리를 고정합니다.
Q: 고속 충진 시 먼지 축적을 어떻게 방지하나요?-
답변: 밀폐형 충진 헤드 디자인에는 용기 입구에 직접 위치한 이중-분진 추출 슈라우드가 포함되어 있습니다. 이를 위해서는 부압을 유지하고 공기 중 미세먼지가 용기 밀봉 표면에 정착하기 전에 포착하기 위해 외부 집진기 연결이 필요합니다.
Q: 표준 전기 및 자동화 플랫폼 옵션은 무엇입니까?
A: 표준 빌드는 Siemens S7-1200 PLC 및 TP1200 Comfort HMI를 활용합니다. Allen-Bradley CompactLogix 및 PanelView 플랫폼은 공장 전반의 자동화 표준에 맞는 옵션으로 제공됩니다.
엔지니어링 및 기술지원팀
당사의 내부 엔지니어링 그룹은 분말 투여 라인 통합 분야에서 15년 이상의 실무 경험을 보유한 기계 및 자동화 전문가가 이끌고 있습니다.{1}} 당사는 초기 샘플 테스트부터 최종 현장 시운전(SAT)까지 플랜트 포장 엔지니어와 직접 협력합니다.
견적 요청(RFQ) 및 기술 리소스 패키지
정확한 엔지니어링 제안 및 상업 견적을 생성하려면 문의 시 다음 세부 정보를 제공해 주시기 바랍니다.
분말 특성:부피 밀도(g/ml), 입자 크기 분포(D50), 유동성 및 수분 민감도.
목표 성과:필요한 출력 속도(컨테이너/분) 및 목표 충전 중량 허용 오차.
컨테이너 사양:병/병/캔의 도면 또는 치수, 목 직경 및 재료(유리, HDPE, PET, 금속).
규정 준수 요구 사항:현지 전기 표준(CE, UL/CSA) 및 분류(표준 대 ATEX/방폭-).
인기 탭: 고속-분말 충전 기계, 중국-고속 분말 충전 기계 공급업체, 제조업체, 공장
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