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고속-분말 충전 기계

고속-분말 충전 기계

이 산업용 고속-분말 충진 기계는 실시간 동적 중량 선별 피드백과 함께 서보-구동 오거 투여 기능을 통합합니다.
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Product Details of고속-분말 충전 기계

산업용 고속-분말 충전 기계

 

제약, 화학 및 식품 생산 라인을 위한 정밀 오거 투여 시스템

 

제품 개요 및 기술 식별

 

이 산업용 고속-분말 충진 기계는 실시간 동적 중량 선별 피드백과 함께 서보-구동 오거 투여 기능을 통합합니다. 자유-유동 및 비-자유-유동 분말용으로 설계된 이 시스템은 최대 120BPM(분당 용기, 충전 중량 및 분말 부피 밀도에 따라 다름)의 속도로 단단한 용기(병, 병, 캔)에 일관된 부피 또는 중량 충전을 제공합니다.

투약 원리

프로그래밍 가능한 교반기 제어 기능을 갖춘 폐쇄 루프 서보 모터 구동 오거입니다.

채우기 범위

5g ~ 5000g(범위 이동에 필요한 빠른-오거 도구 교체).

정확성

100g 미만 충전 시 ±1%; 100g 초과 충전 시 ±0.5%(중량 피드백 모드)

접촉 부품

AISI 316L 스테인레스 스틸로 완벽한 위생 구조; AISI 304의 프레임 및 비{1}}접촉 부품.

기술 사양

 

사양 항목

산업 매개변수

채우는 속도

분당 최대 120개 컨테이너(애플리케이션에 따라 다름)

호퍼 용량

50리터(쉬운 세척을 위한 표준 분할-호퍼 디자인)

제어 시스템

PLC + 10-인치 컬러 HMI(Siemens / Allen-Bradley 구성 가능)

중량선별기 통합

자동 서보 보정을 통한 인라인 동적 피드백-

먼지 추출 포트

Dual 50mm suction ports (Negative pressure connection required: >= -1.5kPa)

전원공급장치

380V/480V, 3상, 50/60Hz, 4.5kW

압축공기

0.6 - 0.8MPa, 150L/분

기계 무게

850kg

 

재료, 제작 및 제조 표준

 

장비 내구성과 위생 규정 준수는 추적 가능한 야금 및 정밀 가공에 달려 있습니다.


표면 마감:제품-접촉 표면은 Ra에 따라 기계적으로 연마 및 전해 연마됩니다.<= 0.4 um to prevent powder adhesion and bacterial growth.


용접 무결성:전체 관통형 아르곤 아크 용접(TIG)은 부식 위험을 제거하기 위해 모든 스테인리스강 조인트에 부동태 처리를 지원합니다.


드라이브 메커니즘:유지 관리가 필요 없는{0}}브러시리스 서보 모터는 정밀 유성 기어박스를 통해 오거 샤프트에 직접 연결되어 타이밍 벨트를 우회하여 백래시와 분말 코팅 미끄러짐을 방지합니다.{1}}


씰링:미세 입자 유입으로부터 기어박스를 보호하기 위해 에어 퍼지 장벽이 장착된 식품-등급 PTFE 및 FDA- 규격을 준수하는 실리콘 동적 샤프트 씰입니다.

 

애플리케이션 적합성 및 산업 통합

 

엔지니어링 구성은 특정 산업 위생 및 격리 요구 사항과 일치합니다.


제약 부문:CGMP 준수 설계, 도구가 필요 없는{0}}오토클레이브 멸균을 위한 오거 및 깔때기 제거, 강력한 API 처리를 위한 통합 먼지 방지 후드.


식품 및 기능식품:흡습성 분말(예: 단백질 분말, 분유, 전분)에 대한 먼지{0}}밀폐 밀봉으로 투약 깔대기 내부의 수분 흡수 및 굳어짐을 방지합니다.


정밀화학 및 배터리 소재:가연성 흑연 또는 전도성 분말을 취급하기 위한 방폭 성능(ATEX/IECEx 인증 모터 및 제어 패널)을 갖추고 있습니다.

 

공급업체 평가: 품질 관리 및 공장 테스트

 

산업 자본 장비를 조달하려면 검증 가능한 공장 검증 프로토콜이 필요합니다.


가공 검증:모든 구조 프레임과 정량 나사는 5축 CNC 수직 센터에서 가공되어 0.02mm 이내의 동심 허용 오차를 보장하고 오거 나사와 튜브의 편심 마모를 방지합니다.


공장 인수 테스트(FAT):모든 기계는 고객이 제공한 분말 샘플을 사용하여 연속 72-시간의 시험 실행과 4시간의 실제 재료 테스트를 거칩니다.


문서 패키지:배송에는 전체 재료 인증서(SS316L 부품에 대한 3.1밀 테스트 보고서), FDA/USP 클래스 VI 탄성중합체 규정 준수 시트, IQ/OQ 검증 프로토콜 및 전기 회로도(EPLAN 형식)가 포함됩니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q: 시스템은 다양한 부피 밀도를 지닌 분말을 어떻게 처리합니까?

A: 기계는 통합 중량 선별기를 통해 중량 피드백을 활용합니다. 배치 변화로 인해 부피 밀도가 변경되면 PLC는 자동으로 오류 한계를 계산하고 실시간으로 투여량당 서보 모터 회전수를 조정하여-목표 순 중량을 유지합니다.

Q: 제품 교체에 소요되는 평균 시간은 얼마나 됩니까?

A: 숙련된 작업자의 경우 전체 크기 및 제품 전환(깔때기, 오거 나사, 깔때기 목 및 스타휠 가이드 레일)에 15~20분이 소요됩니다. 도구가 필요 없는-빠른-클램프 설계로 렌치 없이 도징 어셈블리를 고정합니다.

Q: 고속 충진 시 먼지 축적을 어떻게 방지하나요?-

답변: 밀폐형 충진 헤드 디자인에는 용기 입구에 직접 위치한 이중-분진 추출 슈라우드가 포함되어 있습니다. 이를 위해서는 부압을 유지하고 공기 중 미세먼지가 용기 밀봉 표면에 정착하기 전에 포착하기 위해 외부 집진기 연결이 필요합니다.

Q: 표준 전기 및 자동화 플랫폼 옵션은 무엇입니까?

A: 표준 빌드는 Siemens S7-1200 PLC 및 TP1200 Comfort HMI를 활용합니다. Allen-Bradley CompactLogix 및 PanelView 플랫폼은 공장 전반의 자동화 표준에 맞는 옵션으로 제공됩니다.

 

엔지니어링 및 기술지원팀

 

당사의 내부 엔지니어링 그룹은 분말 투여 라인 통합 분야에서 15년 이상의 실무 경험을 보유한 기계 및 자동화 전문가가 이끌고 있습니다.{1}} 당사는 초기 샘플 테스트부터 최종 현장 시운전(SAT)까지 플랜트 포장 엔지니어와 직접 협력합니다.

 

견적 요청(RFQ) 및 기술 리소스 패키지

 

정확한 엔지니어링 제안 및 상업 견적을 생성하려면 문의 시 다음 세부 정보를 제공해 주시기 바랍니다.

01/

분말 특성:부피 밀도(g/ml), 입자 크기 분포(D50), 유동성 및 수분 민감도.

02/

목표 성과:필요한 출력 속도(컨테이너/분) 및 목표 충전 중량 허용 오차.

03/

컨테이너 사양:병/병/캔의 도면 또는 치수, 목 직경 및 재료(유리, HDPE, PET, 금속).

04/

규정 준수 요구 사항:현지 전기 표준(CE, UL/CSA) 및 분류(표준 대 ATEX/방폭-).

인기 탭: 고속-분말 충전 기계, 중국-고속 분말 충전 기계 공급업체, 제조업체, 공장

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