기술 사양

매개변수	사양
라벨링 정확도	+/- 0.5mm(용기 및 라벨 강성에 따라 다름)
처리 속도	분당 15~35개(운영자-에 따라 다름)
컨테이너 직경 범위	원통형: 15 mm - 120 mm (맞춤형 롤러 사용 가능)
라벨 크기	너비: 10mm - 150mm; 길이: 20mm - 300mm
라벨 롤 사양	내부 코어: 76mm; 최대 외경: 250mm
드라이브 시스템	스테퍼 모터/마이크로프로세서 제어 장치
섀시 재질	양극 산화 알루미늄 합금 및 SUS304 스테인레스 스틸
전력 요구 사항	AC 110V/220V, 50/60Hz, 100W
기계 치수	650mm x 450mm x 450mm
순중량	32kg

제품 개요: 반복 가능한 위치 정확도를 위해 제작됨

이 반{0}}자동 라벨링 기계는 인라인 로터리 시스템의 설치 공간이나 비용 없이 엄격한 라벨 배치 공차를 요구하는 소규모 배치 생산, 계약 포장 라인 및 파일럿 플랜트를 대상으로 합니다.

이 기계에는 고감도 광섬유 센서와 쌍을 이루는 기계식 위치 고정 장치(네스팅 지그)가 통합되어 있습니다.- 작업자는 컨테이너를 기계식 둥지에 로드하고 발 스위치나 센서를 작동시키며 스테퍼 모터는 필 플레이트를 구동하여 정확한 등록 지점에 라벨을 분배합니다. 이는 수동 추측을 없애고 원형, 정사각형 또는 평평한 표면에 응용 프로그램이 기울어지거나 기포가 생기는 것을 방지합니다.

핵심 엔지니어링 및 재료 구축

SUS304 스테인레스 스틸 및 양극 처리된 알루미늄:주요 구조 구성요소는 6061-T6 알루미늄으로 CNC 가공되고{0} 304 스테인레스 스틸로 제작되어 화장품 및 의약품 충진재의 화학적 부식을 방지합니다.

정밀 필 플레이트:압력에 민감한 라벨을 뒷면 라이너에서 깔끔하게 분리하는 날카로운 15-도 스테인리스 스틸 껍질 가장자리가 특징으로 최대 35사이클/분의 속도에서 라이너 파손을 방지합니다.

일본 광섬유 센서:고속 광반사 분석을 통해 표준 종이 라벨은 물론 까다로운 투명(투명 BOPP) 라벨도 감지할 수 있는 Keyence 또는 Panasonic 광학 센서가 장착되어 있습니다.

조정 가능한 롤러 네스트:용기 지지 롤러에는 신속하게 풀 수 있는 손잡이 나사가 있어 -공구 없이{1}} 다양한 병 직경을 3분 이내에 조정할 수 있습니다.

애플리케이션 매트릭스 및 적합성 평가

컨테이너 유형	포지셔닝 방법	대상산업	일반적인 과제 해결
둥근 병 / 항아리	3롤러 동기화 네스트	화장품, 액-액체, 에센셜 오일	부드러운 플라스틱 병의 겹치는 솔기와 주름을 제거합니다.
정사각형 / 평면 상자	기계식 백스톱 지그	식품보조식품, 전자제품 포장	전면/후면 패널의 가장자리-대-정확한 정렬을 보장합니다.
테이퍼/원뿔형 바이알	맞춤형 경사 롤러 지그	제약, 실험실 테스트	라벨이 베이스와 평행을 유지하도록 용기 경사를 보정합니다.

공급업체 검증 및 제조 표준

-사내 CNC 가공:구조 프레임과 구동 롤러는 엄격한 기하학적 공차를 유지하기 위해 수직 CNC 센터에서 제작됩니다(<0.02 mm runout on drive shafts).

전기 규정 준수:컨트롤 박스는 CE 전기 안전 지침을 준수하는 산업용 -등급 터미널 블록, 솔리드 스테이트 릴레이 및 필터링된 전원 공급 장치를 활용합니다.

공장 테스트 프로토콜:모든 제품은 상자에 넣기 전에 시뮬레이션된 라벨 스톡을 실행하면서 72-시간 연속 번인 테스트를 거칩니다. 테스트 비디오 및 치수 확인 보고서는 일련번호별로 보관됩니다.

주문 프로세스 및 샘플 검증

라벨 접착력은 접착제 두께, 뒷면 종이 무게 및 용기 표면 에너지에 크게 좌우되므로 주문 확인 전에 검증 단계가 필요합니다.

샘플 자료 보내기:10~15개의 빈/인쇄된 컨테이너와 실제 라벨 재고의 전체 롤 1개를 당사 시설로 배송하세요.

평가판 및 영상 검증:당사의 기술자는 지정된 기계 모델, 기록 속도, 정렬 정확도 및 박리 성능에서 재료를 테스트합니다.

엔지니어링 보고서:고화질 실행 영상과 함께 서명된 테스트 보고서를 보내드립니다.- 승인 후{2}}표준 구성의 경우 영업일 기준 7~10일 이내에 배송이 이루어집니다.

자주 묻는 질문

Q: 기계는 투명(투명) 라벨을 어떻게 처리합니까?

A: 표준 광학 센서는 빛이 직선으로 통과하기 때문에 투명 라벨에서 작동하지 않습니다. 이 기계는 라벨 가장자리와 실리콘 뒷면 라이너 사이의 밀도 차이를 감지하는 특수 대비/정전식 센서를 활용하여 투명한 BOPP 재료에 대한 일관된 정지 지점을 보장합니다.

Q: 서로 다른 두 병 크기 사이의 일반적인 전환 시간은 얼마나 됩니까?

A: 도구를 사용하지 않고{0}}전환하는 데 2~5분 정도 걸립니다. 작업자는 수동-크랭크 가이드를 풀고, 베드 플레이트에 레이저로 에칭된 눈금 표시에 따라 롤러 간격을 교체하거나 조정하고, 단일 테스트 주기를 수행합니다.

Q: 이 기계는 단일 롤에서 앞면과 뒷면 라벨을 모두 적용할 수 있습니까?

답변: 전면 및 후면 라벨이 동일한 웹 롤(앞, 뒤, 앞, 뒤 교대로)에 순차적으로 인쇄되는 경우 이중-트리거 펄스 설정을 사용하여 컨테이너 주기당 두 개의 라벨을 적용하도록 기계를 설정할 수 있습니다. 그렇지 않으면 별도의 롤을 사용하여 연속 실행하는 것이 좋습니다.

Q: 표준 보증에는 무엇이 포함됩니까?

답변: 이 기계에는 비소모성 기계 및 전기 부품(스테퍼 모터, 제어 보드, 전원 공급 장치)에 대한 1-년 교체 보증이 포함되어 있습니다. 필 플레이트, 구동 벨트 및 센서 광학 장치는 마모 품목으로 간주되며 평생 기술 문제 해결 및 예비 부품 가용성이 지원됩니다.

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