반자동-양면-라벨링 기계

제품개요 및 기술사양
이 반-양면- 라벨링 시스템은 단일 위치 지정 주기로 평면, 정사각형 또는 타원형 용기에 앞면 및 뒷면 라벨을 적용합니다. 중간 배치 계약 패키징 및 유연한 제조 셀용으로 제작된 이 제품은 수동-라벨링 오류를 제거하는 동시에 막대한 자본 투자와 완전 자동화된 인라인 시스템의 설치 공간을 방지합니다.

올바른 라벨링 플랫폼을 선택하려면 기계적 허용 오차가 기본 용기 재료 및 접착제 사양과 일치해야 합니다.

섀시 구성:4mm 304 스테인리스 강판으로 제작된 프레임워크는 레이저-절단 및 아르곤-아크 용접으로 고속 스테핑 모터 감속 시 진동을 제거합니다.-

드라이브 메커니즘:정밀한 타이밍 벨트와 결합된 높은-토크 폐쇄형-루프 스테퍼 모터로 구동되어 신속한 라벨 분배 중에 스텝 손실을 방지합니다.-

껍질 플레이트 어셈블리:단단한-양극 처리 알루미늄 박리 가장자리(반경 0.5mm 미만)는 깨지기 쉬운 투명 필름 용지(PET/BOPP)를 찢지 않고 뒷면 종이에서 라벨이 깔끔하게 분리되도록 보장합니다. (아래 작동 비디오 데모 참조)

응용 메커니즘:동기화된 이중-측면 롤러 스폰지는 용기 표면 전체에 균일한 압력을 가하여 단단한 플라스틱 또는 유리 벽에 공기 주머니가 생기는 것을 방지합니다.

명확한 라벨 감지:수동 보정 드리프트 없이 투명 라이너에 투명한 간격을 등록할 수 있는 고주파 용량성 센서가 장착되어 있습니다.

테이퍼형 컨테이너 지원:옵션인 기계식 중첩 고정 장치는 성형된 병의 약간의 구배 각도를 보상합니다.

모든 기계는 포장 전에 엄격한 공장 승인 테스트(FAT)를 거칩니다.

치수 검사:좌표 측정 도구를 통해 측정된 구조적 직각도. 프레임 공차는 0.1mm/m 이내로 유지됩니다.

전기 안전 테스트:1500V AC에서 절연 저항 테스트; 0.1옴 미만에서 접지 연속성이 확인되었습니다.

-테스트 검증 실행:제어 보드 및 스테퍼 드라이브의 열 안정성을 검증하기 위해 표준 더미 컨테이너를 사용하여 분당 35개로 4{1}}시간 연속 테스트를 실시합니다.

표면 마무리:모든 제품의 Ra 값은-0.8 마이크로미터 이하로 마감 처리된 스테인리스 스틸 표면과 접촉합니다.

반자동 라벨링 기계 공급업체를 감사할 때 다음 기본 기능을 확인하세요.

구성요소 투명성:브랜드가 없는 일반 모듈 대신 식별 가능한 산업 자동화 브랜드(예: Siemens/Delta PLC, Keyence/Sick 광학 센서, Schneider 스위치)를 표준으로 사용합니다.

맞춤형 툴링 용량:-영업일 기준 5일 이내에 3D STEP 파일을 기반으로 배열을 찾는 맞춤형 컨테이너를 제작할 수 있는 자체 CNC 가공 기능-

문서 패키지:완전한 전기 회로도, PLC 래더 다이어그램, 예비 부품 항목별 목록 및 영어 유지 관리 매뉴얼 제공.

기술 검토를 가속화하고 정확한 견적을 보장하려면 문의 시 다음 매개변수를 포함하세요.

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