엔지니어링 개요 및 작동 원리

산업용 피스톤 액체 충전 기계는 양의 체적 변위로 작동합니다. 공압 또는 서보{1}}구동 피스톤이 정밀하게 연마된 실린더 내에서 수축하여-공급 호퍼에서 측정된 양의 유체를 끌어낸 다음 체크 밸브 어셈블리를 통해 컨테이너로 직접 전달합니다.-

체적 정밀도:사소한 온도-로 인한 유체 밀도 변화와 관계없이 스트로크당 ±0.5%의 정확도를 달성합니다.

점도 처리:외부 유량계 없이 최대 100,000cps의 고점도 반고체부터-자유롭게 흐르는 액체에 맞게 설계되었습니다.

기술 사양

모델 시리즈	충전 헤드	충전량 범위(스트로크당)	출력율(헤드당)	공압/전기 요구사항
PF-S1(싱글-헤드)	1개의 머리	10~500ml(조절 가능)	20~40BPM	0.6~0.8 MPa 청정 압축공기
PF-M4(다중-헤드)	4개의 머리	50~1000ml	30~50BPM/헤드	380V, 50/60Hz + 0.8 MPa 공기
PF-SV(서보-구동)	2~8개 헤드	100~5000ml	최대 60BPM/헤드	서보 모터 어레이 + PLC 컨트롤러

야금 및 재료 사양

유체 접촉 경로:견고한 AISI 316L 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. 모든 젖은 표면은 Ra의 표면 마감 거칠기로 기계적으로 연마되고 전해{2}}연마됩니다.<= 0.4 micrometer, inhibiting bacterial colonization and pitting corrosion.

섀시 및 구조 프레임워크: Built from heavy-duty AISI 304 structural tubing (>= 2.0mm 벽 두께), 다중-헤드 동시 펄스 중 진동 공진을 제거하기 위해 완전 관통 아르곤 아크 TIG 용접을 통해 결합되었습니다.

엘라스토머 및 씰:FDA- 규격을 준수하는 PTFE 및 Viton(FKM) 씰이 기본으로 장착되어 있습니다. 최대 섭씨 120도까지 CIP 화학 세척을 견딜 수 있으며 공격적인 계면활성제 제제, 약산 및 탄화수소 용매에 대한 높은 저항성을 나타냅니다.

실린더 및 피스톤 조립:자체 윤활 피스톤 가이드 링과 결합된 경질-크롬 도금 내부 실린더 보어는 동적 마찰을 제한하고 500,000 듀티 사이클 이상 누출{2}}없는 작동을 유지하도록 설계되었습니다.

점도 및 응용 매트릭스

점도 브래킷	대상산업 및 소재	권장 기계 설정	안티-드립 앤 컷-전략
낮음(1~1,000cps)	에센셜 오일, 화학 용제, 주스, 액체 비누	스프링-장착식 체크 밸브가 있는 공압식 인라인 피스톤 필러	후행하는 미세-액적을 집어넣는 역흡입(역흡입) 노즐
중간(1,000~10,000cps)	로션, 샴푸, 액체세제, 메이플시럽	포지티브 차단 액추에이터가 있는 회전식-밸브 피스톤 필러-	팁의 공압 포지티브 차단-노즐
높음(10,000~100,000cps)	화장품 페이스 크림, 산업용 접착제, 토마토 페이스트, 꿀	호퍼{0}}오거 지원 옵션이 포함된 용적 피스톤 필러 공급	공압식 슬라이드-게이트 용적식 밸브

제조 공정 및 품질 보증

5축 CNC 가공:피스톤 하우징, 로터리 밸브 및 노즐 본체는 DMG MORI/Mazak 5축 CNC 센터에서 가공됩니다. 높은 토출 압력 하에서 유체 바이패스를 방지하기 위해 치수 공차가 ± 0.01mm 이내로 유지됩니다.

수압 증명 테스트:조립된 모든 유체 블록은 30분 동안 1.2MPa 정수압 테스트를 거쳐 구조적 무결성과 마이크로{2}}누출이 없음을 확인합니다.

공장 승인 교정:상자를 포장하기 전에 기계는 표준 제어 유체를 사용하여 50사이클 실행 테스트를 거칩니다. 실제 분배된 양은 측정되어 기계 설명서와 함께 제공되는 개별 QA 인증서에 기록됩니다.

글로벌 전기 및 공압 생태계:공압 매니폴드는 FESTO 또는 SMC 솔레노이드 밸브와 공압 실린더를 통합합니다. 제어 로직은 컬러 터치 HMI 디스플레이와 결합된 Siemens 또는 Schneider 산업용 PLC에 의해 구동됩니다.

공급업체 엔지니어링 지원 및 맞춤화

내부-가공:중요한 기계 부품의 85%가-사내에서 제작되어 절대적인 치수 제어, 엄격한 배치 추적성 및 신속한 예비 부품 처리가 보장됩니다.-

맞춤형 엔지니어링 옵션:사용 가능한 구성에는 디지털 온도 제어(섭씨 0~100도) 기능을 갖춘 위생 재킷 호퍼, CIP(Clean{2}}In{3}} 매니폴드 통합, 휘발성 화학 환경을 위한 ATEX/Ex{4}}인증 전기 인클로저가 포함됩니다.

문서 패키지:모든 배송에는 영어 사용 설명서, 전체 전기 회로도, PLC 소스 코드(잠금 해제), 3D 예비 부품 분석(STEP 형식) 및 EN 10204 3.1 자재 공장 인증서가 포함됩니다.

자주 묻는 질문

Q: 점성 제제를 처리할 때 기계는 어떻게 스트링 현상이나 충전 후 떨어지는 현상을 제거합니까?

답변: 끈-이 생기기 쉬우거나 점성이 있는 제품(예: 무거운 로션, 꿀, 두꺼운 접착제)의 경우 기계는 공압 회전식 차단 밸브 또는 흡입- 기능을 사용합니다. 배출 행정이 끝나면 밸브가 닫히고 피스톤이 즉시 미세 수축을 실행하여 액체 인대를 파괴하고 용기 가장자리에 제품이 쌓이는 것을 방지합니다.

Q: 제품 교체 및 청소에 필요한 절차는 무엇입니까?

A: 유체 경로는 도구 없이-분해할 수 있도록 설계되었습니다. 퀵 릴리스 위생 삼중-클램프 연결을 활용하여 작업자는 호퍼, 체크{4}}밸브, 실린더 및 노즐을 10분 이내에 분해할 수 있습니다. 동일한-기본 제제를 자주 실행하는 시설 라인의 경우 시스템은 폐쇄 루프 화학 물질 세척을 위한 표준 CIP(Clean{8}}In{9}}연결을 허용합니다.

Q: 엔지니어링 팀은 언제 공압 장치 대신 서보-구동 피스톤 필러를 지정해야 합니까?

A: 공압 드라이브: 비용에 민감한-단일-속도 또는 스트로크 길이를 수동으로 기계적으로 조정하는 표준 연속 작동에 적합합니다.
서보-구동: 다단계 충진 프로필(예: 좁은 목의 거품을 제거하기 위한 느린 초기 속도, 중간의 빠른 속도, 정밀하고 느린 마무리) 또는 도구 없이 HMI 터치스크린을 통해 레시피에 저장된 디지털 볼륨 변경이 빠른 -필요한 레시피에 적극 권장됩니다.

Q: 표준 리드타임과 보증 프로토콜은 무엇입니까?

A: 리드 타임: 표준 단일-헤드부터 4-헤드 공압 장치의 경우 영업일 기준 15~20일입니다. 맞춤형 다중-헤드 또는 방폭 라인의 경우 영업일 기준 30~45일이 소요됩니다.
보증: 모든 기계 및 전기 하드웨어에 대한 12개월 종합 보증(정상 마모 탄성중합체 제외). 교체 부품은 원격 기술 평가 후 항공 화물(DHL/FedEx)을 통해 해외로 발송됩니다.