자동 캡핑 기계는 자동 운송을 통해 병 뚜껑을 병 입으로 옮기고 지능적인 기계적 작동 제어를 통해 병 뚜껑을 자동으로 조입니다. 이 장비는 전통적인 인공 캡핑을 대체하고 생산 효율을 크게 향상시키며 장비의 손재주와 편리함, 캡핑 속도가 빠르고 제품 인증 비율이 높습니다. 이 장치는 식품, 제약, 화장품, 윤활유 및 살충제 산업에서 다양한 병 유형을 캡핑하기 위해 시장에서 널리 사용됩니다.
자동 캡핑 기계는 현재 대부분의 제어 시스템 체계 PLC와 HMI에서 사용됩니다. 자동 모자를 씌우는 기계는 주로 공급을 완료하고 모자를 쓰고 파이프를 병 입으로 곧게 펴고 나사를 조이고 조이는 등의 작업을 완료하는 데 사용됩니다. 장비의 작동 및 프로세스 요구 사항에 따라 프로그램에는 하드웨어 설계 및 소프트웨어 설계가 포함됩니다. 하드웨어 설계에는 하드웨어 구성, 기계 구조 및 전기 제어가 포함됩니다.
자동 캡핑 기계의 기술 프로세스는 주로 운송 메커니즘, 포지셔닝 메커니즘 및 사전 방적 메커니즘의 네 부분으로 구성됩니다. 조임 메커니즘의 네 부분의 동작은 동작 주기입니다. PLC 신호에 대한 센서에 따라 캡과 병 본체의 위치를 결정하여 나사 작업을 수행하고 마지막으로 운송을 조입니다.
자동 캡핑 기계 장비는 3개의 서보 모터를 사용해야 하므로 PLC 프로그램에서 필드 디버깅을 통해 특수 매개변수 설정 지침을 사용하는 펄스 출력 매개변수와 관련되며, 자동 캡핑 기계 캡핑 효율은 분당 20개 이상의 캡핑에 도달할 수 있습니다. 3가지 크기의 커버 선택, 일정 기간 작동 후 장비가 안정적이고 고장률이 낮습니다. 자동캡핑기에 가성비가 높은 PLC와 터치스크린이 잘 적용된 것으로 결론이 난다.