경제 발전과 함께 우리나라의 포장 기계 산업은 계속 성장하고 있으며 라벨링 기계는 소속을 성공적으로 변경하여 실제 제품이되었습니다. 현재 라벨링 기계는 높은 생산 효율성, 높은 수준의 자동화, 우수한 신뢰성, 강력한 유연성 및 높은 기술 콘텐츠로 포장 장비에 진입하고 있습니다. 물론 라벨링 기계의 라벨링 방식이 다르기 때문에 사용자가 구매할 때 자신의 시간 조건에 따라 구매해야 합니다. 다음은 가장 일반적인 라벨링 방법 중 일부입니다.
1. 일정한 속도의 제품 공급 및 라벨링
라벨링 기계 공정은 상자가 컨베이어 벨트의 라벨링 기계에 일정한 속도로 공급되는 것으로 시작됩니다. 기계의 고정 설치는 고정된 거리에서 상자를 분리하고 상자를 밀어 컨베이어 벨트 방향으로 이동합니다. 라벨링 기계의 기계 시스템에는 구동 휠과 회전식 완전 활성 라벨링 기계가 포함됩니다.
2. 간헐적 라벨링
라벨링 휠 및 릴. 드라이브 휠이 라벨 테이프를 간헐적으로 끌고 라벨 테이프가 릴에서 당겨져 라벨 테이프를 상자에 대고 누르는 라벨링 휠을 통과합니다. 라벨 테이프의 장력을 유지하기 위해 릴에서 개방형 루프 변위 제어가 사용됩니다. 라벨테이프는 라벨이 서로 밀접하게 연결되어 있기 때문에 라벨테이프는 수시로 시작했다가 멈춰야 합니다.
3. 동일한 속도로 라벨링
어플리케이터 휠이 케이스와 동일한 속도로 움직이는 상태에서 라벨이 케이스에 부착됩니다. 컨베이어 벨트가 특정 위치에 도달하면 라벨 벨트 구동 휠이 컨베이어 벨트의 속도에 맞춰 속도를 높이고 라벨이 부착된 후에는 감속하여 정지합니다. 라벨 테이프는 미끄러질 수 있으므로 각 라벨이 올바르게 배치되었는지 확인하기 위해 등록 표시가 있습니다. 등록 표시는 센서에 의해 판독되고 테이프 감속 단계에서 드라이브 휠의 방향이 바뀌어 테이프의 정렬 불량을 수정합니다.
4. 포지티브 라벨 라벨 포지셔닝
라벨은 포장 용기에 부착되며 라벨의 중심선과 이론적 방향 사이의 오차는 포지티브 라벨이라고하는 원형 병 접착식 자동 라벨링 기계의 정규 범위 내에 있습니다. 동일한 포장 용기에 여러 개의 라벨이 있는 경우 각각의 오류와 이론적 위치는 위의 정의에 따라 계산되어야 하며 규칙의 범위 내에 있어야 합니다.