1. 라벨의 점도를 높이고 라벨이 단단히 붙도록 하기 위해 다음과 같은 측면을 고려할 수 있습니다.
ㅏ. 평면 라벨링 기계의 전체 라벨링 프로세스 동안 라벨의 라벨링 압력을 제어하십시오.
비. 평면 라벨링 기계의 전체 라벨링 프로세스 동안 주변 온도 제어: 라벨링 주변 온도를 높이면 라벨링의 예상 효과가 향상됩니다. 증가하고 라벨링이 일치하기가 더 쉬울 것입니다. 신체 융합.
씨. 부착할 플라스틱 튜브의 표면 품질 개선: 대부분의 제품은 표면에 바니시가 있어 바닥 라벨링의 어려움, 내용물의 누출 및 두께의 미세 구멍을 증가시킵니다. 들어 올릴 라벨. .
2. 라벨 모양 변경: 라벨 하단 끝을 호 모양으로 만들고 꼬리 변형 영역을 최대한 열어보십시오. 물론 아크를 너무 깊게 열 수는 없습니다. 그렇지 않으면 로고 자체의 문제로 인해 주름이 생기기 쉽습니다.
3. 정전기 제거기의 위험: 라벨링의 전체 프로세스는 팁 방전을 유발하기가 매우 쉬워 예상되는 라벨링 효과를 손상시킵니다. 라벨링 사이트에서 공기의 상대 습도를 적절하게 높이면 어느 정도 개선됩니다. 이온 팬을 사용하는 것이 효과적인 솔루션입니다. . 평면 라벨링 기계의 내부 구조에는 공기 상대 습도 제어 시스템이 장착되어 있으며 시스템의 내부 청정실 수준은 자동으로 독립적으로 제어될 수 있으므로 플랫 라벨링 기계는 먼지를 방지하고 라벨링 품질을 향상시키기 위해 라벨에 라벨을 붙일 수 있습니다. 신제품의. 라벨링 과정에서 더 이상 시각적 효과를 얻기 위해 뒤틀린 라벨이 없습니다.